Wir realisieren Sonderlösungen, die so individuell sind wie Ihre Anforderungen: jedes Projekt einzigartig, jede Maschine maßgeschneidert – und dank unserer langjährigen Erfahrung kombiniert mit modularen, vielfach bewährten Konzepten immer effizient und zielgerichtet umsetzbar.
Sondermaschinenbau für die Automotiveindustrie
Montage- und Prüfanlage für die Automobilindustrie.
Sondermaschinenbau für die Elektroindustrie
Montage- und Prüfanlagen für die Elektroindustrie
Elektrotechnik-Produkte
Die breite mechatronische Technologiekompetenz von AWM bietet vor allem für die vollautomatisierte Fertigung von Installationsprodukten für die Gebäudetechnik (z.B. Abzweigdosen/- Kästen, Hohlwanddosen, Steckdosen) sowie Produkten der Verbindungstechnik, beste Voraussetzungen.
Sondermaschinenbau für Meditec- Oral Care Industrie
Montage- und Prüfanlagen für MEDITEC-/ Oral-Care-Produkte
Oral-Care/Meditec-Produkte
AWM bietet den Herstellern von MEDITEC-/ Oral-Care-Produkten eine breite Palette von Montagetechnologien sowie auch individuell zugeschnittene Anlagenkonzepte vom Halbautomaten für die Kleinserienproduktion bis zur vollautomatischen Fertigungslinie für deren Massenproduktion an.
Transferpartner Forschung & Entwicklung
Sondermaschinen für anspruchsvolle Entwicklungsprojekte mit Forschungsinstitution
Forschung & Entwicklung
Transfer von Verfahren & Prozessen aus Laboranlagen hin zu industriellen Produktions-Testlinien
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nutzen aktiv das vorhandene Prozess- und Produkt Know How der Forschungspartners
Inhouse Entwicklungen für maximale Performance
Aus individuellen Anforderungen unserer Kunden wurden smarte, hochinnovative Produkte, die heute immer wieder eingesetzt werden und unseren Sondermaschinenbau um echte Best-Practice-Lösungen ergänzen.
Teleskop Z-Achse - Inhouse Entwickelt für kompakte Bauweisen mit hoher Präzision
Unsere Teleskop-Z-Achse wurde entwickelt für Anwendungen, bei denen Standardlösungen nicht ausreichen: präzise, dynamisch und individuell anpassbar. Der zweistufige Antrieb aus Zahnriemen und Zahnstange ermöglicht große Hübe bei minimaler Einbauhöhe und hoher Steifigkeit. Das modulare Konzept bietet maximale Flexibilität für kundenspezifische Anforderungen.
Vorteile & Technik
Die Achse überzeugt durch bis zu 40 % reduzierte Bauhöhe, geringe Geräusch- und Wartungsanforderungen, hohe Wiederholgenauigkeit und verschiedene verfügbare Baugrößen. Sie erreicht Hübe bis 2.000 mm, trägt 40–60 kg, arbeitet mit bis zu 1,5 m/s und bietet eine Wiederholgenauigkeit von ±0,5 mm.
Elektrische Ausstattung & Optionen
Ein Servoantrieb nach Kundenvorgabe, frei wählbare Installationsebenen, Profinet-Schnittstellen sowie CE- und UL-Konformität gehören ebenso dazu wie eine integrierte Absturzsicherung. Erweiterungen wie Schwenkeinheiten oder wechselbare Module für Greifer, Füge- oder Montagewerkzeuge sind problemlos integrierbar.
Typische Anwendungen
Typische Anwendungen sind das Palettieren von Trays, Behältern und Platten, das automatisierte Beladen von Bearbeitungs- und Drehzentren sowie vielfältige Montage- und Fügeaufgaben.
Kurvengesteuerte Plattform - Inhouse entwickelt für maximale Performance
Taktzeiten erhöhen - mit 80 Takten zum Erfolg
Die AWM Cam Driven Line (CDL) ist die ideale Lösung für hochdynamische Montageprozesse und bietet maximale Flexibilität bei minimalem Platzbedarf. Je nach Anforderung stehen drei Plattformgrößen mit 16, 24 oder 32 Stationen zur Verfügung – perfekt für anspruchsvolle Montage-, Prüf- oder Fügeaufgaben.
Die linear aufgebaute Maschinenplattform überzeugt durch hervorragende Zugänglichkeit, ein durchdachtes Schutzverkleidungssystem mit integriertem Dachschaltschrank und eine Vielzahl kombinierbarer Handlingsmodule. Aus dem umfangreichen AWM-Baukasten lassen sich Pick-&-Place-Einheiten, Montage- oder Prüftechnik exakt nach Aufgabenstellung konfigurieren.
So funktioniert die CDL
Ein zentraler Antrieb setzt über einen Zahnriemen sowohl die horizontal liegende Hauptwelle als auch das Schrittschaltgetriebe in Bewegung. Dieses treibt die Taktkette an, die mit einem bevorzugten Schaltwinkel von 120° arbeitet und vier definierte Stopppositionen bereitstellt. Unterhalb der Tischplatte steuern Kurvenscheiben die Bewegungsprofile der Stationen. Über Kurvenrollen und Umlenkhebel werden die linearen und vertikalen Bewegungen präzise umgesetzt – je nach Ausführung mit Zugfedern oder pneumatischer Unterstützung.
Ihr Vorteil: maximale Taktleistung, hohe Prozessstabilität und eine montageoptimierte Plattform, die sich exakt an Ihre Produktionsanforderungen anpassen lässt.
1
Analyse, Konzept & Vertrieb
Gemeinsam mit dem Kunden wird die Aufgabenstellung präzisiert und ein Lösungskonzept für die technische Einrichtung entwickelt.
2
Konstruktion
Auf modernen CAD-Arbeitsplätzen wird das Anlagenkonzept optimiert und konstruktiv umgesetzt.
3
Steuerungstechnik
Unsere Spezialisten planen und realisieren komplexe Steuerungsprojekte im eigenen Haus.
4
Fertigung
Modernste CNC-Maschinen ermöglichen eine hochpräzise kostenoptimale Fertigung.
5
Montage
Unsere Mechaniker realisieren in Teamarbeit den Zusammenbau unserer Anlagen.
6
Erprobung und Optimierung
Bevor wir unsere Maschinen und Anlagen unseren Kunden vorstellen, werden diese umfassend erprobt und optimiert.
7
Inbetriebnahme
Unser Inbetriebnahmeteam führt den Testlauf der Anlage vor Ort durch und übergibt die Anlage an den Kunden.
8
Schulung
Einweisung Ihrer Mitarbeiter in die Funktion, Bedienung und Wartung der Anlagen erfolgt auf Basis unserer Dokumentationen vor Ort an den Anlagen.
9
Service
Service- und Wartungsarbeiten führen wir schnell und zuverlässig vor Ort durch, wann immer Sie uns brauchen.
Als Ihr Partner für intelligente Produktionslösungen bietet die AWM GmbH leistungsstarke Montage-, Prüf-, Roboter- und Spritzgussautomation für unterschiedlichste Branchen. Als erfahrener Integrator verknüpfen wir bewährte, standardisierte Prozesse zu einem effizienten Gesamtsystem – für eine Produktion, die zuverlässig, schnell und in gleichbleibend hoher Qualität läuft. Dabei setzen wir auf unser eigenes, jahrzehntelanges Know-how und erweitern es gezielt durch die Expertise ausgewählter externer Spezialisten. So erhalten Sie immer genau die Lösung, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.
Unsere Prozesse
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Messen/Prüfen
Kraft/Weg, Beschleunigung, Drehmoment, Gewichte, Geräusche, Magnetismus, Spannungen, Ströme, Widerstände, Dichtheit (Luft, Helium), Durchfluss, etc.
Dosieren
Dosieren Granulat, Fette, Öle, Kleber- und Dichtungsmassen, Flüssigkeiten, etc.
Schweißen
Laserschweißen, Ultraschallschweißen, Spiegelschweißen von Kunststoffen, Widerstandsschweißen, etc.
Kennzeichen
Etikettieren, Lasermarkieren, etc.
Erwärmen / Kühlen
Erwärmen, kühlen etc.
Trennen
Stanzen, Abisolieren, etc.
Bildverarbeitung
Vorverarbeitung, Vermessung, Merkmalsextraktion, Qualitätskontrolle, Positionsbestimmung, Klassifikation, etc.
Prüfen
Vorhandensein, Farbe, Elektrisch, etc.
Sortieren/Zuführen
Wendelförderer, Linearförderer, Steilwandförderer, Steilförderer, Pick & Place, etc.
Stapeln
Bipolarplatten, etc.
Verbinden
Verrollen, Taumeln, Nieten, Bördeln, Pressen, Crimpen, Schrauben, Kleben, etc.
Verpacken
Verpacken Siegeln, Schrumpfollie, etc.
Cases
Die AWM GmbH entwickelt Lösungen, die präzise auf Ihre Anforderungen abgestimmt sind und technische Performance mit wirtschaftlicher Effizienz verbinden. Unsere Referenzen zeigen, wie wir komplexe Herausforderungen in leistungsfähige, praxisbewährte Systemlösungen überführen. Im Folgenden erhalten Sie einen Einblick in typische Anwendungsfälle und ausgewählte Use Cases.
Kunden
Haben Sie Fragen?
Wir lösen ihre Aufgabe.
Die Qualität und Zuverlässigkeit unserer Sondermaschinen wird wesentlich von der Qualität unserer mechanischen Bauteile bestimmt. Wir verstehen uns als Ihr Lösungsanbieter von Montage- und Prüfanlagen, sowie anspruchsvoller Maschinen für kunststoff-/metallorientierte Teile und mechatronischer Systeme bis zu einem Teilegewicht von 10 kg.
Ihr Ansprechpartner im Maschinenbau
Dr.-Ing. René Wilfried Scharn
Geschäftsführer und Geschäftsbereichsleiter Sondermaschinenbau
Tel.: +49 3628 734-0
anfrage-smb@awm-tec.de